高刚度数控车床
CY-CTC系列高刚度数控车床简介：
CY-CTC系列高刚度数控车床是在深入研究分析目前市场上普通卧式数控车床的结构特点，通过消化吸收国内外同类型，开发出的适合硬车车削功能的机床。该机床结构特点为国内机床行业shou创产品，达到国外同类机床先进水平。
CY-CTC系列高刚度数控车床作为通用型机床，特别适合汽车、摩托车行业，电子、航天、军工等行业，对各种盘类和长轴类零件的加工，可以满足替代普通精度磨序或高精度的精磨前序加工要求，尤其是淬硬热处理后的零件加工优势明显。对于齿轮、齿轮轴表面硬度高，粗糙度要求高但尺寸精度和公差要求不是特别高的零件的z终加工，完全可以实现以车代磨。轴承环，轴承滚子，滚珠丝杠和各种轴类零件表面硬度较高，尺寸精度和公差要求较高的轴类零件的半精加工，可以代替粗磨及半精磨。大大提高了生产效率，是机械加工中革命性的改变，前景广阔。
该机床除了在精度上较普通卧式数控车床提高30%~60%，Cp值也可达到1.33。同时该机床采用立方氮化硼涂层刀片车削硬度HRC55-65的材料淬火钢的工件，表面粗糙度可以稳定达到Ra0.4，z好状态可以达到Ra0.1。
该系列机床有以下结构特点：
1.CTC系列高刚度数控车床所配置的静压导轨具有以下优越的功能：超优的吸振效果、优异的动态响应特性、增强硬切削（HardTurning）的功能、对机器误撞机的防护、提高刀具寿命、无磨损，延长机器寿命、提升各轴移动速度、吸收误差，提高工件的切削圆度、改善切削工件的表面粗糙度。
2.机床配置两轴光栅尺，实现全闭环控制，主轴z高转速2500转/分，具有高刚性、高精度、高动态响应、高效的特点。
3.加工工件的尺寸精度：IT5~IT6级；表面粗糙度：Ra0.4μm。较国标内容压缩30％～60％。
4.机床采用三维设计，各关键部件均应用有限元法分析校核，具有高的加工精度和长期的精度保持性；模块化设计思想，可根据用户的需求提供多种配置，。
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